Polvo de soldadura exotérmico para puesta a tierra eléctrica

Este consumible de soldadura con conexión a tierra genera metal fundido a alta temperatura a través de una reacción exotérmica de termita. Cuando se utiliza con el molde de grafito correspondiente, el polvo de soldadura exotérmico para puesta a tierra eléctrica fusiona los conductores de tierra en una conexión metálica sólida sin pernos, abrazaderas ni energía eléctrica externa. El polvo de ignición individual y el embalaje de papel de aluminio sellado al vacío de doble capa ayudan a proteger el material contra la humedad durante el almacenamiento y el transporte.

La temperatura de reacción puede alcanzar aproximadamente 2500 °C, mientras que la reacción en sí suele tardar sólo unos segundos. Después del enfriamiento natural, la junta formada proporciona conductividad eléctrica continua y es adecuada para aplicaciones de puesta a tierra expuestas o enterradas a largo plazo.

Ventajas clave

Reacción exotérmica estable

La formulación controlada ayuda a mantener una combustión constante y una formación de metal fundido. Los componentes desoxidantes y formadores de escoria ayudan a separar las impurezas y producir una soldadura densa con un riesgo reducido de porosidad y fusión incompleta.

Conexión eléctrica permanente

El proceso exotérmico forma una junta de fusión metálica en lugar de depender de la presión de contacto mecánico. Las conexiones ejecutadas correctamente pueden mantener una continuidad eléctrica estable y reducir las preocupaciones asociadas con el aflojamiento de los pernos o la degradación de los contactos.

Amplia compatibilidad de conductores

El polvo de soldadura exotérmica para puesta a tierra eléctrica se puede combinar con diferentes moldes de grafito para cobre desnudo, acero revestido de cobre, acero revestido de aluminio, barras colectoras de cobre y varillas de puesta a tierra. Hay diferentes grados de polvo disponibles según el tamaño del conductor y la configuración de la conexión.

Fácil instalación en campo

Para la reacción no se requiere ninguna máquina de soldar, generador ni suministro eléctrico externo. El sistema es adecuado para subestaciones, instalaciones de almacenamiento de energía, áreas montañosas, zanjas subterráneas y otros lugares donde el acceso a la energía es limitado.

Embalaje a prueba de humedad

Cada paquete contiene polvo de ignición por separado y utiliza un embalaje de papel de aluminio sellado al vacío de doble capa. Esto ayuda a proteger el material durante el transporte y almacenamiento. No se debe utilizar polvo afectado por la humedad.

Proceso de instalación estándar

1. Limpiar y secar completamente los conductores de puesta a tierra.

2. Coloque los conductores en el molde de grafito correcto y alinee la conexión.

3. Agregue la cantidad de polvo especificada según las especificaciones del molde.

4. Agregue el polvo de ignición y cierre bien el molde.

5. Encender el material y dejar que termine la reacción.

6. Deje que el molde se enfríe naturalmente antes de abrirlo.

7. Retire la escoria y limpie el molde antes de la siguiente operación de soldadura.

La dosificación correcta del polvo y la preparación del conductor son esenciales para una calidad de soldadura constante.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones

Infraestructura eléctrica

Se utiliza para conexiones a tierra en subestaciones, instalaciones de transmisión, sistemas de distribución, estaciones transformadoras y otra infraestructura eléctrica.

Energía renovable y almacenamiento de energía

Adecuado para redes de puesta a tierra en plantas fotovoltaicas, parques eólicos y proyectos de almacenamiento de energía en baterías.

Telecomunicaciones

Aplicado a sistemas de puesta a tierra para estaciones base de comunicaciones, torres, salas de equipos e instalaciones relacionadas.

Instalaciones petroquímicas

Se utiliza para conexiones de puesta a tierra y protección contra rayos alrededor de tuberías, tanques de almacenamiento y equipos industriales.

Protección contra rayos en edificios

Adecuado para sistemas de puesta a tierra y protección contra rayos en edificios industriales, edificios comerciales y estructuras de acero.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué conductores se pueden conectar?

El polvo de soldadura exotérmico para puesta a tierra eléctrica se puede utilizar con cobre desnudo, acero revestido de cobre, acero revestido de aluminio, barras colectoras de cobre y varillas de conexión a tierra cuando se combina con el molde y el grado de polvo adecuados.

P2: ¿Se puede utilizar el polvo en conductores mojados?

No. Los conductores deben limpiarse y secarse completamente antes de soldarlos. La humedad puede vaporizarse rápidamente durante la reacción a alta temperatura, provocando salpicaduras, porosidad o fusión incompleta.

P3: ¿Usar más polvo produce una articulación más fuerte?

No. La cantidad de polvo debe coincidir con las especificaciones del molde y del conductor. Un exceso de polvo puede provocar desbordes y salpicaduras del metal fundido, mientras que una cantidad insuficiente de polvo puede provocar una fusión incompleta.

P4: ¿Se puede utilizar polvo afectado por la humedad?

No se recomienda. La humedad puede afectar la estabilidad de la reacción y el rendimiento de la soldadura. El material aglomerado o dañado por la humedad debe desecharse de acuerdo con los requisitos de seguridad aplicables.

P5: ¿La escoria residual afecta la siguiente operación de soldadura?

Sí. La escoria residual puede reducir la cavidad efectiva del molde y afectar el llenado de metal fundido. El molde debe limpiarse minuciosamente después de cada operación de soldadura.

Caso de aplicación de ingeniería real

Nuevo Proyecto de Red de Puesta a Tierra Eléctrica para la Subestación Elevadora de Almacenamiento de Energía de 110 kV Costera

El proyecto estaba ubicado cerca de la costa, donde la salinidad del suelo era relativamente alta. El sistema de puesta a tierra tenía una vida útil de diseño de 40 años, y todas las conexiones de alambre trenzado de acero revestido de cobre y electrodos de puesta a tierra verticales debían utilizar soldadura exotérmica en lugar de conexiones atornilladas.

Para tamaños de conductores de 16 a 120 mm² se seleccionaron las correspondientes calidades de polvo del n.° 32 al n.° 150. Los moldes y conductores se secaron antes de soldarlos en zanjas húmedas, mientras que las uniones completadas se sellaron con pasta conductora anticorrosiva.

Se completaron más de 4.100 puntos de puesta a tierra. Según los datos del proyecto, las soldaduras estaban completas y libres de porosidades e inclusiones visibles, mientras que las pruebas realizadas por terceros confirmaron una resistencia a tierra estable.

Después de siete años de operación, las juntas inspeccionadas no mostraron oxidación ni agujeros de corrosión. El proyecto no informó daños a los equipos relacionados con rayos, mientras que los costos de adquisición de consumibles se redujeron en un 35 % y la eficiencia de la construcción casi se duplicó en comparación con proyectos similares que utilizan polvo de soldadura estándar y abrazaderas mecánicas.

Fabricación y garantía de calidad de protección contra rayos de Saint Ni

Saint Ni Lightning Protection se especializa en la fabricación de consumibles de soldadura exotérmica para sistemas de puesta a tierra eléctricos. La fábrica controla la proporción, la mezcla, las características de reacción y el empaque de la materia prima para mantener una calidad constante del lote.

Hay grados de polvo estándar disponibles para proyectos de puesta a tierra regulares, con disposiciones de embalaje y suministro disponibles según los requisitos del proyecto. Saint Ni Lightning Protection también puede proporcionar moldes de grafito, abrazaderas y otros accesorios de soldadura exotérmica a juego.

Con las certificaciones GB/T19001-2016 / ISO9001:2015 y GB/T24001-2016 / ISO14001:2015, Saint Ni Lightning Protection proporciona soluciones de conexión a tierra para subestaciones, plantas fotovoltaicas, proyectos de almacenamiento de energía, instalaciones de comunicación e infraestructura industrial.